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离心风机的风量调理

风阀调理离心风机出口风阀调理是改变管网的特性，而不是改变空调风机的特性。风量调理规模通常在风机额定性能曲线下方的所有工况。由于用人为加大管网阻力的要领来改变管性，压降消耗在关小风阀时爆发的附加阻力上，调理的经济性差。进口风阀调理，当配管设置在风机的吸入侧时，其调理原理与出口风阀相同；但当配管设置在风机的排风侧时，它通过改变风机的进口压力，来改变风机的性能曲线，故调理的经济性好；而蜗线风阀调理，是通过变换风机的出口面积，来改变风机的特性，相关于风量的减少，功率变革小，节能不显著。这两种调理，原则上可使用在额定曲线下的所有工况，能使喘振点向小流量偏向偏移，因此，广泛地应用在一般具有牢固转速的空调风机上。

（1）疲劳磨损、（2）冲洗磨损、（3）磨粒磨损、（4） 吸附磨损，这四种磨损是离心风机在使用中的主要磨损因素。疲劳磨损是由于外貌疲劳应力(或温度或攻击)引起外貌裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看，种种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的事情面和靠近后盘处。其他几种磨损都是由于进气条件造成的。下面主要剖析下进气条件对离心风机磨损的影响。

按期叶片清理

　　由于高压风机的设计结构比较紧凑，高压风机叶片上的种种杂质很容易通过进风的管道带入到风机的控制系统中。高压风机的叶片凭据使用的要求，一般每隔2个月就需要对其进行一次清理，若是在使用的情况比较庞大，清理的时间需要缩短到1个月。

叶片喷涂制作

　　高压风机的叶片在首次进行使用的时候，可以进行等离子外貌处理和镀层的处理，经过这些处理以后，一方面是可以减少叶片被腐化，增加外貌的硬度，另有一方面是增加叶片的平滑度，让一些杂质很难附着在叶片上，这样就可以大大的降低叶片的磨损。

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